冷庫設(shè)備安裝需遵循國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn) + 行業(yè)專業(yè)規(guī)范，核心圍繞制冷系統(tǒng)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、電氣安全、管路連接等核心模塊，同時兼顧密封性、保溫性、操作性和安全性，不同冷庫（如保鮮庫、冷凍庫、防爆冷庫）還有專屬細(xì)化要求，以下是通用且核心的安裝規(guī)范，覆蓋從基礎(chǔ)到驗(yàn)收的全流程，適配工業(yè)、商用冷庫的常規(guī)安裝需求：

一、基礎(chǔ)通用規(guī)范（所有冷庫必守）

遵循核心國標(biāo)：《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB 50072-2021（主規(guī)范）、《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50274-2010，電氣部分需符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB 50303-2015，防爆冷庫額外遵循《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB 50058-2014。

安裝場地要求：地面平整、堅實(shí)，承載力匹配冷庫設(shè)備總重量（含機(jī)組、貨架、貨物）；遠(yuǎn)離火源、易燃易爆品，通風(fēng)良好，預(yù)留設(shè)備操作、檢修空間（單側(cè)至少 0.8-1.2m）；室外安裝的制冷機(jī)組需做防雨、防曬、防雪防護(hù)。

施工資質(zhì)：安裝單位需具備制冷設(shè)備安裝專業(yè)資質(zhì)，作業(yè)人員（制冷工、電工、焊工）需持有效特種作業(yè)操作證上崗。

二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝規(guī)范（冷庫保溫密封核心）

圍護(hù)結(jié)構(gòu)含庫板、庫門、地面、頂板，直接決定冷庫保溫效果和能耗，核心是無縫拼接、嚴(yán)實(shí)密封、牢固固定。

庫板安裝：采用阻燃型保溫庫板（常用聚氨酯、聚苯乙烯，阻燃等級不低于 B1 級），板與板之間用密封膠條 + 聚氨酯發(fā)泡劑密封，拼接縫隙≤0.5mm；庫板拼接處用專用連接件固定，螺栓擰緊且做防腐處理，避免冷橋產(chǎn)生；庫板垂直度、水平度偏差每米≤2mm，整體偏差≤10mm。

庫門安裝：配套保溫庫門（手動 / 電動，帶防凍加熱絲），門與門框密封嚴(yán)實(shí)，無漏冷；電動庫門需裝防夾、斷電應(yīng)急開啟裝置，門框與庫板銜接處做加強(qiáng)密封，門底裝耐磨密封墊，保證關(guān)門后無縫隙。

地面與頂板：冷庫地面需做防潮、保溫、抗壓處理，低溫庫（≤-18℃）需做防凍脹處理（如鋪設(shè)擠塑板 + 鋼筋混凝土）；頂板安裝需平整，與墻體銜接處密封，預(yù)留吊點(diǎn)時避免破壞保溫層，防止漏冷。

三、制冷機(jī)組安裝規(guī)范（冷庫核心設(shè)備，重中之重）

制冷機(jī)組含壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器等，安裝核心是平、穩(wěn)、正，管路連接無泄漏，機(jī)組運(yùn)行無共振。

機(jī)組基礎(chǔ)：需做混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)強(qiáng)度≥C20，表面水平，基礎(chǔ)高度高于地面 100-200mm（防積水）；基礎(chǔ)與機(jī)組之間鋪設(shè)減震墊（橡膠 / 彈簧），減少運(yùn)行震動，避免管路因震動開裂。

室內(nèi)外機(jī)布局：冷凝器（室外機(jī)）需安裝在通風(fēng)順暢、無遮擋的位置，與墻體 / 其他設(shè)備間距≥1.5m，保證換熱效果；蒸發(fā)器（室內(nèi)機(jī)）安裝在冷庫中央，出風(fēng)口無遮擋，與庫板保持安全距離，避免結(jié)霜直接接觸庫板。

機(jī)組固定：壓縮機(jī)、冷凝器等設(shè)備用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，螺栓擰緊并做防松處理，機(jī)組整體水平度偏差≤0.1mm/m。

四、制冷管路安裝規(guī)范（防泄漏、防結(jié)霜，保證冷媒循環(huán)）

管路是冷媒傳輸通道，安裝不當(dāng)易出現(xiàn)漏氟、結(jié)霜、堵塞，核心是清潔、密封、合理走向，減少阻力。

管路選材：根據(jù)冷庫溫度和冷媒類型選擇專用銅管 / 無縫鋼管，低溫庫需用加厚保溫銅管，管壁厚度符合國標(biāo)，禁止使用普通鋼管替代。

管路加工：銅管切割用專用割刀，端口去毛刺、倒圓角；鋼管焊接前做除銹、防腐處理，焊接采用氬弧焊（銅管）/ 電焊（鋼管），焊縫飽滿、無砂眼、無裂紋，焊接后做氣密性試驗(yàn)。

管路走向：橫平豎直，盡量減少彎頭、變徑，避免急彎（彎頭角度≥90°），減少冷媒流動阻力；水平管路需做一定坡度（制冷管坡向蒸發(fā)器，回氣管坡向壓縮機(jī)，坡度≥0.3%），防止積液。

保溫與防潮：所有制冷管路（含閥門、接頭）需做雙層保溫處理，內(nèi)層為閉孔保溫管（聚氨酯 / 橡塑，厚度根據(jù)冷庫溫度定：0~5℃庫≥20mm，-18~0℃庫≥30mm，≤-25℃庫≥40mm），外層做防潮層（鋁箔 / 防水布），保溫層無縫拼接，接頭處用保溫膠帶纏繞密封，防止結(jié)露、結(jié)霜。

閥門與配件：管路中安裝的截止閥、膨脹閥、過濾器等配件，需與冷媒類型匹配，安裝方向正確（閥體有流向標(biāo)識）；過濾器安裝在膨脹閥前，方便拆卸清洗；所有閥門接頭處用生料帶 + 密封膠密封，禁止漏裝。

五、電氣系統(tǒng)安裝規(guī)范（防漏電、防凝露，適配冷庫低溫環(huán)境）

冷庫內(nèi)低溫、高濕，電氣系統(tǒng)易出現(xiàn)凝露、短路，核心是防爆、防潮、接地可靠，所有電氣元件適配低溫高濕環(huán)境。

元件選材：冷庫內(nèi)所有開關(guān)、插座、照明、傳感器均選用防潮防爆型，防護(hù)等級≥IP54；電機(jī)（如風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)）選用耐低溫型，繞組絕緣等級≥F 級。

線路鋪設(shè)：電線選用阻燃防水電纜，穿鍍鋅鋼管保護(hù)后鋪設(shè)，禁止明線鋪設(shè)；鋼管連接處做接地跨接，線路接頭處做密封防潮處理，避免凝露滲入；低溫庫線路需遠(yuǎn)離制冷管路，防止電線因低溫脆裂。

接地與防雷：冷庫整體做重復(fù)接地，接地電阻≤4Ω；壓縮機(jī)、冷凝器、金屬庫板、電氣控制柜均需可靠接地；室外制冷機(jī)組和冷庫屋頂需安裝防雷裝置，防雷接地電阻≤10Ω。

控制柜安裝：電氣控制柜安裝在冷庫外干燥、通風(fēng)的位置，與冷庫間距≥1m，避免低溫影響；控制柜內(nèi)安裝凝露控制器、加熱器，防止內(nèi)部凝露短路；柜內(nèi)線路排列整齊，做好標(biāo)識，方便檢修。

保護(hù)裝置：電路中安裝過載、短路、缺相、欠壓保護(hù)裝置，壓縮機(jī)安裝高壓、低壓、油溫保護(hù)裝置，風(fēng)機(jī)安裝防結(jié)霜保護(hù)裝置；所有保護(hù)裝置參數(shù)調(diào)試匹配，保證設(shè)備異常時自動停機(jī)。

六、輔助設(shè)備安裝規(guī)范（風(fēng)機(jī)、融霜、排水，保證冷庫正常運(yùn)行）

庫內(nèi)風(fēng)機(jī)：冷風(fēng)機(jī)安裝牢固，出風(fēng)口角度合理，保證庫內(nèi)溫度均勻；風(fēng)機(jī)電機(jī)做好防潮密封，接線處做防水處理，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時無異響、無共振。

融霜系統(tǒng)：低溫庫需安裝自動化霜系統(tǒng)（電熱融霜 / 水融霜），融霜管鋪設(shè)在蒸發(fā)器兩側(cè)，與蒸發(fā)器保持安全距離；融霜排水口需做防凍處理（安裝電伴熱帶 + 保溫），排水管道坡向庫外，保證融霜水順利排出，不結(jié)冰堵塞。

排水系統(tǒng)：冷庫內(nèi)的冷凝水、融霜水排水管道采用加厚 PVC 管或不銹鋼管，管道外做保溫 + 電伴熱帶，排水口安裝濾網(wǎng)，防止雜物堵塞；庫外排水口做水封，防止外界熱空氣進(jìn)入冷庫。

七、氣密性與真空試驗(yàn)規(guī)范（核心驗(yàn)收環(huán)節(jié)，防漏氟）

制冷系統(tǒng)安裝完成后，必須做氣密性試驗(yàn)和真空試驗(yàn)，確認(rèn)無泄漏后才能加注冷媒，這是冷庫正常運(yùn)行的關(guān)鍵。

氣密性試驗(yàn)：向制冷系統(tǒng)充入干燥氮?dú)?，壓力升至設(shè)計壓力（低壓側(cè) 0.8~1.0MPa，高壓側(cè) 1.8~2.0MPa），保壓 24 小時，壓力降≤0.01MPa 為合格；若壓力降超標(biāo)，用肥皂水檢查管路、閥門、接頭處，找到泄漏點(diǎn)并修復(fù)，重新保壓。

真空試驗(yàn)：氣密性試驗(yàn)合格后，用真空泵對系統(tǒng)抽真空，真空度達(dá)到≤50Pa，保壓 24 小時，真空度無回升為合格；抽真空的目的是排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣、水分，避免冷媒與水分混合產(chǎn)生冰堵、腐蝕管路。

八、加注冷媒與調(diào)試規(guī)范

冷媒加注：真空試驗(yàn)合格后，按設(shè)備銘牌標(biāo)注的冷媒類型（如 R22、R404A、R507）和加注量精準(zhǔn)加注，禁止隨意更換冷媒類型或超量加注；加注過程中觀察高低壓表讀數(shù)，保證運(yùn)行壓力符合設(shè)計要求。

系統(tǒng)調(diào)試：加注冷媒后，啟動機(jī)組進(jìn)行試運(yùn)行，調(diào)試膨脹閥、供液閥開度，使蒸發(fā)器結(jié)霜均勻，庫內(nèi)溫度平穩(wěn)降至設(shè)計溫度；試運(yùn)行時間≥72 小時，期間檢查機(jī)組運(yùn)行參數(shù)（排氣溫度、吸氣壓力、油溫）、庫內(nèi)溫度均勻度、管路有無結(jié)露漏冷、電氣系統(tǒng)有無異常，所有參數(shù)符合設(shè)計要求為合格。

九、竣工驗(yàn)收與資料留存

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：所有安裝環(huán)節(jié)符合上述規(guī)范和國標(biāo)要求，冷庫試運(yùn)行 72 小時無故障，庫內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)計值，溫度均勻度≤±2℃，制冷系統(tǒng)無泄漏，電氣系統(tǒng)接地可靠，保護(hù)裝置動作靈敏。

資料留存：安裝單位需向甲方提供完整的安裝資料，包括：施工圖紙、設(shè)備合格證、材質(zhì)證明書、特種作業(yè)人員操作證、氣密性試驗(yàn)報告、真空試驗(yàn)報告、試運(yùn)行記錄、驗(yàn)收報告等，存檔備查。

十、特殊冷庫額外規(guī)范

防爆冷庫：所有設(shè)備、電氣元件、管路均選用防爆型，管路焊接做防爆處理，庫內(nèi)禁止設(shè)置電氣開關(guān)，通風(fēng)系統(tǒng)采用防爆風(fēng)機(jī)，接地電阻≤4Ω。

食品冷庫：需符合《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品冷庫衛(wèi)生規(guī)范》GB 31604.24-2016，圍護(hù)結(jié)構(gòu)無毒、無味、耐腐蝕，庫內(nèi)無死角，便于清潔消毒，制冷系統(tǒng)無冷媒泄漏污染食品。

小型商用冷庫（如便利店、餐飲店）：機(jī)組盡量采用一體機(jī)，減少管路鋪設(shè)；庫內(nèi)照明選用防潮 LED 燈，排水系統(tǒng)做好防凍，預(yù)留足夠的操作空間。

簡單來說，冷庫設(shè)備安裝的核心就是“保溫不漏水、管路不漏氟、電氣不漏電、機(jī)組穩(wěn)運(yùn)行”，每一個環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)把控，直接決定冷庫的使用效果、能耗和使用壽命，安裝完成后必須嚴(yán)格按規(guī)范做試驗(yàn)和試運(yùn)行，避免后期出現(xiàn)漏冷、故障等問題。